Skip to main content

TUKŠĀS STIKLA TARAS KVALITĀTES KONTROLES SISTĒMA 

Projekta pamatojums:

Klients nereti no piegādātāja saņēma stikla taru ar defektiem, kurus ražošanas procesā cilvēks, kurš kontrolē ražošanas kvalitāti, ne vienmēr bija spējīgs pamanīt un noņemt bojāto produktu no konveijera līnijas. Līdz ar to defektētais produkts nonāca veikalu plauktos, kas rezultējās ar saņemtām sūdzībām no patērētāju puses.

Lielākais izaicinājums: Stikla tarā kvalitātes defektus ir sarežģīti noteikt, jo tā caurspīdīgums un gaismas laušana apgrūtina plaisu un burbuļu pamanīšanu, savukārt mikroplaisas un iekšējie spriegumi bieži nav redzami ar neapbruņotu aci. Turklāt optiskās ilūzijas un apgaismojuma ietekme var maskēt bojājumus. Defektu daudzveidība un salāgošana ar produkcijas ražošanas konveijera līnijas lielo ātrumu, padara šo risinājumu vēl izaicinošāku.  

Ieviestais risinājums: 

Izstrādāta sistēma, kas bez cilvēka iesaistes, automatizēti, izmantojot datorredzes risinājumu, spēj atrast šādus pudeļu defektus:

  • Plaisas, 
  • skrāpējumus stikla trauka sieniņās,
  • kakliņa defektus, 
  • skalošanas atlikumu,
  • un cita piesārņojuma klātbūtni.

Projekta ietvaros tika izstrādāta un uzstādīta prototipa iekārta uz pildīšanas līnijas sākuma ražošanas telpās. Iekārta sastāv no sekojošām komponentēm – vadības panelis, apstrādes process, administrēšanas sistēma, fiziskā kvalitātes inspekcijas iekārta, kurā izmantota unikāla spoguļsistēma, trīs kameras, pudeļu detekcijas sensori, kā arī pudeļu novirzīšanas inspekcijas posms, kas veic fizisku defektēto pudeļu novirzīšanu uz atsevišķas konveijera lentas.  

Ieguvumi: 

  • Optimizētas ražošanas procesu izmaksas un ātrums;
  • Saīsināts kvalitātes datu ieguves un apstrādes laiks; 
  • Novērsta cilvēcisko kļūdu iespējamība.